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四川SCFY機械公司生產管理案例分析

時間:2016-10-10 15:18:53

一、公司概況:

SCFY機械有限公司,地處四川盆地中心。公司現占地麵積220餘畝,生產技術力量充實,已形成產、銷、研配套的較強技術團隊。

公司目前主要產品為:冶煉主要品種包括各類優質碳素結構鋼、合金結構鋼,及各類工模具鋼、電站無磁性護環鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、軸承鋼等。

公司現已達到年產10萬噸各類優質特殊鋼鋼錠及3萬噸各類優質鍛件的生產能力,可生產涉及風電及其它電站設備、石油化工、冶金礦山機械、汽車模具、軍工等行業領域的各類優質產品。

二、企業信息化建設的目標:

目標內容如下:

1.      更有效的管理成本

2.      提高存貨清單的正確性

3.      同時同地管理多種產品生產時的切換

4.      在有規則的管理行為中簡化管理

5.      提高質量、產量,控製多餘生產

6.      使工廠生產更合理。

7.      清除消耗資金的製造錯誤。

8.      改善生產製造控製

9.      提高零件,材料和詳細目錄的跟蹤能力

10.   縮短預備時間

11.   降低物料損耗,控製原料投入量。

12.   提高按時發貨能力

13.   提高應對需求變化的能力

14.   提高計劃、預訂和決策能力

三、管理控製點

1.      生產各工序生產量、損耗的統計,標準損耗和實際損耗的比較。

2.      對應品名的物料配方表的管理和自動計算各種配方的投入量。生成累計投入。

3.      質量跟蹤,從批號可獲得生產的日期、班次、設備、人員、對應的批次成本等信息。

4.      分班組分線別分工序的產量實時統計和匯總

5.      物料的采購聯運,生產原物料需求單和生產需求日期。

6.      生產計劃管理,計劃臨時變更處理。

7.      原料、輔料庫存的聯動。

8.      產生類各類報表體。

9.      品質控製,缺陷分析圖示管理,重挑和重整的處理。

四、問題及需求分析:

項目小組對企業的各業務環節進行了詳細的調研其管理中的的問題信集中在以下幾個方麵:

1.      企業信息化基礎薄弱,檔案管理不統一、信息共享差。

2.      庫存帳目不清,沒有做到明細對應。

3.      成本核算困難。

4.      沒有對生產流程進行有效監控,工作效率低,既不清楚生產進度,也難以保證及時交貨。

5.      生產計劃組織難度較大。

6.      企業雖通過了ISO9002質量體係認證,但是係統沒有固化。

五、解決方案:

根據企業的管理特點和信息化需求,正能量免费网站一点就进提出如下建議:

軟件係統為:ERP+MES

實施以下模塊,並在此基礎上構建管理信息化係統,達到物流管理和降低成本的目的,最終實現各環節計劃控製。

(1)       係統管理(含共用資料管理)

(2)       MES管理係統

(3)       需求規劃

(4)       銷售管理

(5)       出貨管理

(6)       庫存管理

(7)       采購管理

(8)       物料清單

(9)       生產訂單

(10)   委外管理

(11)   成本會計

(12)   總帳

(13)   應收、應付

六.係統的應用效果:

1.      通過應用係統,建立了基礎檔案管理係統,將原來由個別人分別掌握的資料,也是

       對企業來說重要的檔案和資料進行了整理歸檔,統一管理,並且可提供給各相關部

       門共享使用。可以說是將個人的無形資產轉變成震雄的無形資產。

2.      優化了人員結構和崗位職能,提高了職工整體素質。 建立了財務管理係統,實現了

       財務電算化。提高了財務核算質量,加強了財務管理,為企業決策提供及時、準確

       的分析數據。

3.      通過自動過磅係統和U8M係統的有效集成,實現了成本核算的精細化管理。達到了

       按車間、機台、工序、員工的明細核算,從而為企業實施成本考核和成本管理提供

       了及時可靠的管理依據。

4.      建立了銷售管理係統,實現銷售業務的係統管理,生產、采購部門及公司領導可以

       共享銷售信息。通過ERP銷售管理係統的實施和應用,理順和規範了企業商務業務

       的管理流程,降低了商務業務處理中的差錯率,使訂單處理速度明顯加快。

5.      建立了庫存管理係統,在係統上實現領料、成品入庫、借用、歸還、調撥、報廢等

       庫存管理業務,生產、采購、銷售部門及公司領導可以共享庫存信息。在MRP的指

       導下使庫存水平降低了12%。

6.      建立了采購管理係統,實現采購業務的係統管理,生產、銷售部門及公司領導可以

       共享采購信息。通過采購係統的實施應用,為供應商供貨品質的統計分析和評估提

       供了有效依據。成功解決了采購訂單的跟蹤、查詢和催貨等收工狀態下難以解決的

       業務問題。

7.      利用先進的數據庫管理手段,提供先進的報表管理和查詢功能。

8.      通過應用係統,實現了財務、銷售、生產、采購及倉庫業務管理的信息化和集成

       化,應用中發現了原有管理中的漏洞,規範、優化了作業流程和崗位職能,並配合

       了與ISO相結合的崗位製度。不但提高了員工的整體素質,還削弱了人為因素的影

       響,從而有效 降低了企業風險,提高了管理的可控度。

9.      通過MES係統,整個作業流程得到優化,提高了工作效率,及時掌握生產進度情

       況,實時掌握訂單執行情況。從而提高了交貨的準確性,增加了客戶滿意度。

10.   企業通過ERP係統的實施,無論從庫存材料采購資金的節約,還是從生產材料充分

       供應及成本核算及時;無論從銷售訂單的及時準確執行,還是從科學合理安排生

       產,保證按時完工;無論從客戶的回款情況,還是到客戶回款的及時催要,都出現

       了重大轉變。庫存材料準確及核算及時、銷售及往來信息的傳遞、生產計劃的安排

       都得到了根本改變。

 

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